Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — это экструзионный (экструдированный) вспененный полистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.
Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм.
Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используется смесь легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.
Благодаря своей структуре утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.
ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала: низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение и высокая прочность делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.
Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® и изделия из них — это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Так, утеплитель ПЕНОПЛЭКС® нашел широкое применение при осуществлении теплоизоляции фундаментов и цокольных этажей зданий и сооружений. Он незаменим при устройстве теплых и комфортных полов. Плиты ПЕНОПЛЭКС® эффективно используются в качестве прочного, экологически чистого утеплителя в конструкции сэндвич-панели. Благодаря своим теплотехническим показателям ПЕНОПЛЭКС® позволяет использовать новые строительные конструкции и технологии при сооружении кровель.
Для нужд железнодорожного, автодорожного строительства применяют утеплитель ПЕНОПЛЭКС®, чтобы обеспечить теплоизоляцию грунта и предотвратить деформации морозного пучения. ПЕНОПЛЭКС® также используется при строительстве газо- и нефтепроводов в районах вечной мерзлоты.
Активное использование утеплителя ПЕНОПЛЭКС® в строительстве — устойчивая тенденция последних лет. Это выбор тех, кто предпочитает жить и строить в ногу со временем!
Технические характеристики
| Наименование | Метод испытаний | Размерность | Показатели плит ПЕНОПЛЭКС® | ||||
| 31С | 31 | 35 | 45С | 45 | |||
| Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см2; т/м2) |
0,20 (2; 20) |
0,20 (2; 20) |
0,25 (2,5; 25) |
0,41 (4,1; 41) |
0,50 (5; 50) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
| Модуль упругости | СОЮЗДОРНИИ | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Водопоглощение за 30 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
| Категория стойкости к огню | СНиП 21-01-97 | группа | Г4 | Г1 | Г1 | Г4 | Г4 |
| Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С | ГОСТ 7076-94 | Вт/ (м×°С) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» | СП 23-101-2004 | Вт/ (м×°С) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | ||
| Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | ||
| Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | ||
| Коэффициент паропроницаемости | ГОСТ 25898-83 | мг/ (м×ч×Па) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
| Удельная теплоемкость, со | СП 23-101-2004 | кДж/ (кг×°С) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 |
| Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | дБ | 41 | 41 | 41 | - | - |
| Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | дБ | 23 | 23 | 23 | - | - |
| Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 | ||||
| Длина | 1200 | 2400 | |||||
| Толщина | 30*; 40; 50; 60; 80; 100 |
20**; 30***; 40; 50; 60; 80; 100 |
40; 50; 60; 80; 100 | ||||
| Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-56925804-2007 | °С | -50 … +75 | ||||
* — для плит ПЕНОПЛЭКС тип 31 (тип 31 С) толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,15 МПа
** — для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее — 0,18 МПа
*** — для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,20 МПа
Плиты ПЕНОПЛЭКС® производятся по ТУ 5767-006-56925804-2007.
Указания
-
Плиты ПЕНОПЛЭКС® следует использовать в пределах рекомендуемого диапазона рабочих температур. При длительном превышении этого диапазона плиты могут необратимо изменить свои размеры и потерять свои механические и теплоизоляционные свойства
-
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания полистиролов
-
Плиты ПЕНОПЛЭКС® обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, не содержащим растворителей средствам на водной основе для защиты древесины, извести, цементу и т.д.
-
Некоторые органические вещества (включая содержащие растворители средства на водной основе для защиты древесины, каменноугольную смолу и ее производные, разбавители красок, а также широко употребляемые растворители – ацетон, этилацетат, нефтяной толуол и т.д.) могут привести к размягчению или усадке экструзионных пенополистиролов
-
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® можно хранить на открытых площадках в оригинальной упаковке
-
Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® не подвержен биологическому разложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности для экологии и здоровья людей, о чем свидетельствует наличие всех необходимых заключений и сертификатов









